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橡胶挤出机挤出橡胶制品拉伸强度影响因素
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橡胶挤出机挤出橡胶制品拉伸强度影响因素
* 来源 : www.shangji518.net * 作者 : 橡胶挤出机 * 发表时间 : 2020-10-01 * 浏览 : 100

 在橡胶制品生产过程中,拉伸强度表征硫化橡胶能够抵抗拉伸破坏的极限能力。橡胶挤出机厂家无锡市合丰机械设备厂介绍,虽然绝大多数橡胶制品在使用条件下,不会发生比原来长度大几倍的形变,但许多橡胶制品的实际使用寿命与拉伸强度有较好的相关性。


橡胶挤出机厂家挤出成型橡胶制品拉伸强度的影响因素:

一、断裂强度的影响因素
高聚物断裂强度的研究结果表明,大分子的主价健、分子间的作用力(次价健)以及大分子链的柔性、松弛过程等是决定高聚物拉伸强度的内在因素。
二、硫化体系的影响因素
欲获得较高的拉伸强度必须使交联密度适度,即交联剂的用量要适宜。交联键类型与硫化橡胶拉伸强度的关系,按下列顺序递减:离子键>多硫键>双硫键>单硫键>碳-碳键。拉伸强度随交联键键能增加而减小,因为键能较小的弱键,在应力状态下能起到释放应力的作用,减轻应力集中的程度,使交联网链能均匀地承受较大的应力。
三、补强填充体系影响因素
补强剂的最佳用量与补强剂的性质、胶种以及配方中的其他组分有关:例如炭黑的粒径越小,表面活性越大,达到最大拉伸强度时的用量趋于减少;软质橡胶的炭黑用量在40~60份时,硫化胶的拉伸强度较好。
四、增塑体系影响因素
总地来说,软化剂用量超过5份时,就会使硫化胶的拉伸强度降低。对非极性的不饱和橡胶(如NR、IR、SBR、BR),芳烃油对其硫化胶的拉伸强度影响较小;石蜡油对它则有不良的影响;环烷油的影响介于两者之间。对不饱和度很低的非极性橡胶如EPDM、IIR,最好使用不饱和度低的石蜡油和环烷油。对极性不饱和橡胶(如NBR,CR),橡胶挤出机厂家温馨提示,最好采用酯类和芳烃油软化剂。